天津紙托粘粒劑價格常用解決方案 三而廠家直供
我國造紙助劑的開發(fā)起步較晚。在“七五”期間只有為數(shù)很少的幾個科研單位從事造紙專用助劑的開發(fā),存在著品種單一、無系列產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。但近年來隨著我國造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展,造紙助劑已引起國家有關(guān)部門及大專院校、科研院所的高度重視。自1987年成立“中國造紙化學(xué)品開發(fā)應(yīng)用技術(shù)協(xié)作站”,1990年原化工部正式批準成立化工部造紙化學(xué)品技術(shù)開發(fā)中心(現(xiàn)更名為化學(xué)工業(yè)(全國)造紙化學(xué)品工程技術(shù)中心),1994年正式成立“中國造紙化學(xué)品工業(yè)協(xié)會”,2001年成立“中紙造紙化學(xué)品協(xié)作中心”,20年來對促進中國造紙化學(xué)品行業(yè)的形成和發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。目前我國已有近百項造紙化學(xué)品項目通過了鑒定,有的獲得國家各部門、省、市科技進步獎和申請了發(fā)明專利。國內(nèi)已開發(fā)了上百個品種系列,各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干(濕)增強劑、助留(濾)劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑、柔軟劑、紙張表面加工用化學(xué)品投入生產(chǎn),在紙廠得到了廣泛的應(yīng)用。
凝結(jié)劑和內(nèi)添加施膠劑
凝結(jié)劑和捕zhuo劑可通過兩種方式輔助施膠劑的留著。凝結(jié)劑加到內(nèi)添加施膠劑中使其更加有利于吸附到纖維和細小纖維上。它也可清除濕部垃圾,這樣一來為施膠劑吸附提供更干凈的纖維或細小纖維表面。存在的技術(shù)難題在于控制系統(tǒng)電荷的平衡。系統(tǒng)過陽離子化將會導(dǎo)致其它助劑和施膠劑的解吸。
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造紙生產(chǎn)中,填料是用量較大的輔料,粒度一般都為0.2-10μm ,而紙機所用銅網(wǎng)網(wǎng)目則比較大,為40-100目,相當于150- 250μm。一般在抄造過程中,填料只有50%左右的保留率,其余一半會隨白水流失。助留劑具有凝結(jié)及絮凝作用,所以用它來提高紙料中細小纖維和填料保留率,降低水中細料固含量。
助留劑的品種很多,按助留劑本身的結(jié)構(gòu)和物性可分為無機物、有機高分子聚合物、表面活性劑,其中有機高分子聚合物的助留劑共有23個種類,主要是以有機胺(銨)鹽的衍生物為主,還有聚氧乙烯(PEO)、淀粉等,其中以聚丙希酰胺具有代表性。
造紙生產(chǎn)過程中,漿料中會有很多細小纖維,細小纖維的留著率低,會通過白水浪費掉,而且細小限位會堆積在濾網(wǎng)的底部,影響紙業(yè)的濾水功能,對紙的品質(zhì)造成不良的影響,因此在抄紙的過程中會砸網(wǎng)部添加助留劑,增加細小纖維的留著率,提高紙業(yè)的脫水性能。助留劑用量的多少直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時也會影響紙張的灰度,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑,在使用的過程中,雖然能夠有效吸附纖維和細料的流失,但是,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑在長期使用的過程中,容易造成濾水通道的堵塞,從而影響了網(wǎng)部的濾水,使得需要對網(wǎng)部進行定期清理,從而降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)耗損。