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表面施膠劑-三而-工業(yè)表面施膠劑 ：

中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問題

，漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙，通常不會(huì)返潮，原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了，所以水蒸汽無法接觸到纖維，自然不會(huì)返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大，成本要超過30元/噸紙；況且，AKD漿內(nèi)施膠留著率低，易水解產(chǎn)生膠粘物。

第二，SAE表膠紙，通常也不會(huì)返潮。當(dāng)然，也有返潮的，是因?yàn)槠浔∧げ缓?。只要表膠設(shè)計(jì)合理，SAE類表膠紙不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透氣；

第三，AKD表膠紙，返潮風(fēng)險(xiǎn)大，已經(jīng)是不爭的事實(shí)。其主要原因就是，AKD只保護(hù)了表面的纖維，內(nèi)部纖維依然會(huì)吸水；再一個(gè)，AKD在表面不會(huì)形成連續(xù)膜，被保護(hù)的表面纖維不會(huì)吸水，但是纖維之間留有空隙，水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”，就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣，防水但透氣；所以，用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞，并不科學(xué)；科學(xué)的方法，應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”，觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙，哪個(gè)水分快超標(biāo)，自然其環(huán)壓就下降了，這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。

造紙?jiān)O(shè)備中整飾輥的選用

選用整飾輥時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）整飾輥直徑的選擇與車速、克重有關(guān)。車速越高，其直徑也越大，否則在出口楔形區(qū)產(chǎn)生抽吸力，從而造成帶漿水或鼓泡，影響紙頁的質(zhì)量。

2）面網(wǎng)目數(shù)的選擇與車速及紙機(jī)成形網(wǎng)的織法和目數(shù)有關(guān)。車速快選用目數(shù)低一些的較好，以減小對(duì)紙頁的粘附力；選用的目數(shù)要適應(yīng)紙張品種整飾度的要求。面網(wǎng)目數(shù)以低于成形網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)20~25目為佳。

另外，面網(wǎng)材質(zhì)以不透鋼為好。

3）當(dāng)車速大于340m/min時(shí)，須選取用帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的比較好。

整飾輥使用中應(yīng)注意的問題：

1）面輥與成形網(wǎng)的速差問題。

不帶傳動(dòng)的整飾輥，面網(wǎng)線速比成形網(wǎng)滯后3%左右，如過大則會(huì)造成紙頁質(zhì)量問題；主動(dòng)整飾輥好是網(wǎng)面線速約大于成形網(wǎng)速，一般為1~2%之間。

2）一般在整飾輥的下面裝有兩根案輥，其目的是為了支承成形網(wǎng)。

兩案輥中心之間的距離對(duì)整飾效果有影響，一般控制在小于網(wǎng)輥的直徑。